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AI在工业铺开应用,英伟达的“AI工厂”并非唯一解

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AI在工业铺开应用,英伟达的“AI工厂”并非唯一解

AI在工业铺开应用,英伟达的“AI工厂”并非唯一解

英伟达CEO黄仁勋最近越来越多(duō)提到AI工厂的概念。 5月,黄仁勋宣布英(yīng)伟达与富士康合作,在中国台湾打造一台配备1万颗英伟达Blackwell GPU的AI工厂(gōngchǎng)超级计算机。上周,黄仁勋又宣布,英伟达将在德国(déguó)建设全球首个工业AI云(yún),配备1万颗Blackwell GPU。英伟达还将在欧洲建20余个(yúgè)AI工厂。 在英伟达展示的图景里,汽车可以在虚拟环境(xūnǐhuánjìng)中设计(shèjì),机器可以在虚拟环境中训练,工厂产线可以在虚拟环境中优化后再到现实工厂运行。这些计算用到了AI。黄仁勋称,每个制造商(zhìzàoshāng)都会有两个工厂,一个制造产品(chǎnpǐn),另一个创造驱动这些产品的智能。 产生这些(zhèxiē)“智能”的算力来自实体AI工厂,也就是部署了(le)大量GPU的算力中心。如果说英伟达(wěidá)指明了工业AI转型的主要方向(fāngxiàng),那么,随着各万卡算力中心落地,工业应用AI的转折点可以说在加速到来。 不过,还有一些问题需要厘清:英伟达在工业AI转型(zhuǎnxíng)(zhuǎnxíng)中扮演(bànyǎn)的角色是什么?这是工业AI转型的主要路径吗?这些大GPU集群是否将是未来的主要算力形式? 记者了解到,英(yīng)伟达的路线更多是基于仿真平台Omniverse,将其搭配自家硬件做AI相关的仿真和数字(shùzì)孪生。这是一种(yīzhǒng)比较新的路径,但不是工业(gōngyè)企业做AI转型的唯一路径。目前,小模型和基于大模型的智能体也在改变工业的业态。 在英伟达具体的描述里,AI工厂被拿来与传统(chuántǒng)数据中(zhōng)心对比。区别在于,传统数据中心是(shì)为了通用计算而建,AI工厂是为了用AI创造价值,英伟达的GPU被部署在这些工厂中。 在AI工厂概念里(lǐ),英伟达(wěidá)还“搭售”了自家的(de)Omniverse平台。Omniverse是一个虚拟现实和仿真平台。如果看英伟达对工业(gōngyè)AI云运行方式的描述,就不难看出Omniverse的重要性。 各制造厂商通过西门子、Ansys、Cadence这些软件(ruǎnjiàn)厂商的产品,来使用英伟达的AI物理技术(jìshù)、Omniverse平台。其中(zhōng),Ansys将Omniverse集成到高保真流体(liútǐ)仿真软件中,以改进自动驾驶汽车的仿真场景(chǎngjǐng)构建。制造商(zhìzàoshāng)中,舍弗勒用英伟达的技术进行数字工厂规划;宝马为工厂构建数字孪生,以助力生产规划(shēngchǎnguīhuà)团队实时(shíshí)协作并优化制造系统设计;梅赛德斯-奔驰用Omniverse以虚拟的方式设计和优化工厂装配线,以减少工厂停机时间。 仿真和数字孪生正是英伟达(wěidá)布局工业AI的切入口。黄仁勋描绘称,这个AI工业云可以用于设计和模拟,人能(rénnéng)在虚拟风洞中(zhōng)完成模拟设计,可以实时打开车门、打开车窗(chēchuāng)、改变设计。舍弗勒近日已表态,将在2030年把一半以上的工厂接入Omniverse。 在一些工业AI领域的从业者看来,英伟达布局(bùjú)工业AI的路数便是建立算力(suànlì)中心,让Omniverse发挥平台效应(xiàoyìng)吸引软件厂商和制造厂商,最终来消耗算力中心的算力。 “英伟达在树立标杆效应(xiàoyìng),释放AI在工业(gōngyè)场景应用(yìngyòng)的决心。AI工厂包括一个算力中心和一个帮工厂升级为AI工厂的平台(píngtái)。”工业智能解决方案厂商格创东智副总裁、解决方案及产品中心总经理李楠向记者(jìzhě)解读称,英伟达希望通过Omniverse带动硬件销售及场景落地,核心应用于仿真、数字孪生相关。 IDC中国高级研究(yánjiū)经理杜雁泽也告诉记者,他认为AI工厂是(shì)英伟达AI视角下的(de)一种叙事方式。英伟达的独特能力除了成熟架构、高可用性等,更(gèng)重要的是很多(hěnduō)工业软件公司产品都针对英伟达卡做过专属优化。英伟达在(zài)欧洲建立万卡AI工厂,则更多是对于此前宣传的“主权AI”的具体落地形式和承诺,英伟达正在寻找新的增长曲线。 英伟达做AI相关的(de)工业仿真和数字孪生是一条独特的路线。李楠告诉记者,Omniverse提供(tígōng)了仿真的场景(chǎngjǐng)和空间,例如,人形机器人可以在仿真空间中训练以节省(jiéshěng)训练成本和时(shí)间。很多工厂建厂时也希望建一个数字孪生体,将机器模型和AGV(自动(zìdòng)导向车)放进去跑,做预(zuòyù)训练,这样实体工厂建设完成便能马上投入使用。英伟达做工业AI的逻辑并非直接做AI应用,而是提供虚拟仿真平台。这是AI在工业领域落地的核心关键软件。这样一个与AI结合的数字孪生平台,目前还(hái)没看到国内有产品与之对标。 搭软件平台、带动硬件销售可谓是(shì)英伟达的惯常做法。例如人形机器人领域已有(yǐyǒu)不(bù)少厂商用英伟达的Isaac Sim、Omniverse等平台或套件来生成合成数据、在仿真(fǎngzhēn)环境中训练。有业内人士告诉(gàosù)记者,目前之所以人形机器人算力方案的选择不多,是因为机器人厂商对硬件厂商背后的生态系统十分看重。 不过,英(yīng)伟达AI工厂概念并不涵盖工业(gōngyè)AI的所有场景。相较于英伟达“搭平台”做(zuò)仿真、数字孪生,而不做具体AI应用(yìngyòng)的做法,另一些厂商做的大模型和小模型应用,则聚焦于解决工厂运行过程中的一些现场的问题。工业AI有多种路线并行。 记者了解到,在大(dà)模型出来之前,工业领域已经在使用以小模型为代表的AI产品(chǎnpǐn)。杜雁泽表示,小模型主要覆盖两类场景,一是数据智能,涵盖设备故障(gùzhàng)运维、工艺优化等,二是视觉智能,涵盖AI质检、AI路径导引等。记者了解到,小模型应用(yìngyòng)场景还包括工业安防、安全(ānquán)检测等。 随着大模型出现,工业(gōngyè)AI有了更多可探索的形式。不仅英伟达在(zài)仿真、数字孪生领域寻找市场机会,大模型普及也对工业企业产生影响。业内则在大模型和(hé)小模型之间做出选择。 工业场景(chǎngjǐng)铺开AI应用 工业(gōngyè)领域AI渗透率并不高。IDC预计,工业领域IT基础设施或IT终端的AI渗透率将从当前的7%提升至(zhì)2028年的25%。 这种情况下,AI的(de)应用形式(xíngshì)还在探索中。英伟达的仿真、数字孪生工厂路径之外,记者了解到,随着工业企业对AI的兴趣提升(tíshēng),大模型和小模型应用也在加速。 李楠告诉记者,格创东智2018年开始布局(bùjú)AI,当时服务的(de)半导体和泛半导体客户数字化建设已度过最初(zuìchū)的信息化建设阶段,着急要用AI来进一步解决产线和供应链上的问题。公司便给制造业工厂做AI转型,推出多因子分析、良率预测、图像识别、设备(shèbèi)运行维护等(děng)领域的小模型。以缺陷监控(jiānkòng)为例,公司的AI-YMS能为半导体企业做良率和缺陷监控,基于AI模型及规则模型前置预测关键产品(chǎnpǐn)规则,减少工厂一半原本做相关(xiāngguān)分析的人力,相关工厂每年减少良率损失80万元。 “DeepSeek火了之后(zhīhòu),很多公司坚定了自己建设AI应用(yìngyòng)的决心。甲方现在也在搭团队做AI,做智能体等应用。”李楠告诉记者,一个明显趋势是,随着(suízhe)数字化(shùzìhuà)建设完成到一定程度,一些制造业企业的传统(chuántǒng)数字化预算减少,而随着对AI的兴趣愈加浓郁,又把AI预算单独列出来。 李楠告诉记者,在大模型催化下,一些AI应用已在加快部署。甲方制造业企业落地最快的是常见场景的应用,例如流程助手,可以在写PPT、文档、材料时快速用上(shàng)。知识库(zhīshíkù)应用也比较成熟(chéngshú),销售、授权、营销、研发等大量知识库已经可以用来做文档阅读(yuèdú)和总结等。也有比较多用AI做经营决策类数据分析的案例(ànlì)。 不过,对于大模型如何应用(yìngyòng),业内仍有一些困惑(kùnhuò),业内还(hái)在大模型和小模型之间做选择。李楠告诉记者,在一些传统小模型已经能做的比较好的场景,大模型要怎么应用,大家可能还没想好。 一些业内人士认为,在(zài)工业(gōngyè)领域(lǐngyù),过去做小模型的做法还将延续。IDC中国助理研究总监崔凯表示,小模型资源需求较(jiào)低、响应较快、部署灵活且建设成本较低,过去小模型在3C、装备、汽车领域应用较广,现在医药等行业也在铺开应用。 “大模型(móxíng)并不是包打天下。”崔凯(cuīkǎi)表示,小模型在工业AI支出中的比例,未来还将占到70%,保守估计也(yě)有60%。“现在我们看到,AI在工厂落地应用起来,80%的情况还是靠小模型去(qù)解决现场实际的问题。”李楠告诉记者 在研发(yánfā)环节,小模型的(de)作用(yòng)依然明显。有企业已在用AI提高效率,用的并非参数量巨大的模型,而是参数量相对较小、聚焦某个领域的模型。 深圳一家合成生物技术公司高管告诉记者,合成生物研发周期长、成本(chéngběn)高,开发一个酶或一套工艺可能(kěnéng)需要几千万元甚至上亿元的(de)资金投入。公司通过AI技术加快研发进度、降低成本,效率至少有指数级提升。具体而言,每年公司研发投入几千万元,其中投入AI技术的占比10%~20%,公司在英国(yīngguó)和国内部署了三个团队,研究AI如何用于新物质(wùzhì)筛选(shāixuǎn)、酶和蛋白的筛选和菌株改造。 上述高管告诉记者,他(tā)试过一些外部大模型,但发现这些模型没有经过特定领域的数据训练(xùnliàn),无法解决生产的具体问题。公司有合成生物领域的数据,自己从头研发(yánfā)模型,这并不是DeepSeek这类(zhèlèi)的大模型,但在细分领域中的表现比市面上可见的模型先进很多。 在小模型之外,大模型可以(kěyǐ)做什么,业内也在作出一些最新判断。 李楠(lǐnán)认为,大模型比较有希望起到的作用是做小(xiǎo)模型的串接(chuànjiē),例如用智能体串接。以往人需要做的点击、导出数据等步骤,可以由智能体自主执行。 崔凯也认为(rènwéi),在一些制造业企业研、产、供、销、服系统相互独立的(de)情况下,智能体做跨专业整合将有很大机会。他(tā)认为,大模型在工业中要获得更大的发展,一个要点是将多模态大模型和大语言(yǔyán)模型结合起来。此外(cǐwài),在一些基于老师傅经验、未总结为完整方法论的场景,大模型也可能比小模型做得更好。 算力供应方面,英伟达这种建设万卡支撑(zhīchēng)的工业云、让多个制造商都能(néng)接入的方式是一种选择(xuǎnzé),但也不是唯一的选择。一些(yīxiē)从业者告诉记者,在国内,基于信息安全的考虑,有一定实力的企业会更偏向于自建数据中心部署私有云。 上述(shàngshù)合成生物技术公司高管告诉记者,公司对数据安全非常重视(fēichángzhòngshì),即便在公司内部,数据也进行了分区物理隔离。基于数据安全考虑(kǎolǜ),公司自己训练的模型使用自己部署的算力。 李楠告诉记者,海外企业(qǐyè)对公有云相对更开放,但预计公司的大型客户大概率还是会采用本地建设私有云数据中心(shùjùzhōngxīn)的做法,算力(suànlì)仅用于集团内。整体而言,国内的大型工业企业部署AI应用,预计也更多采用私有云形式。其(qí)背后,AI涉及大量企业私密信息。 今年DeepSeek一体机销售火爆,深圳市科技创新局局长张林近日透露,今年推理机(tuīlǐjī)相关产品国内销售额将是千亿量级。有分析人士告诉记者(jìzhě),采买(mǎi)一体机的就(jiù)包括工业(gōngyè)企业,之所以一些机构不接入公有云使用DeepSeek,而是购买DeepSeek一体机,背后就有数据安全的考虑。“拿一体机测试一下(yīxià),买过来(guòlái)就能用,虽然算力有限,但不需要搭一个私有云。这是一个过渡方案。”一名ICT行业资深分析人士告诉记者。 杜雁泽表示,据IDC调研,小模型使用的算力目前以厂商自建算力为主,包括传统服务器方式和私有(sīyǒu)(yǒu)云(yún)方式,有少部分使用公有云算力。 虽然英伟达在推动最新的GPU销售,但(dàn)对于工业场景,并不一定需要万卡(wànkǎ)GPU集群的算力支撑。 李楠告诉记者,小模型(móxíng)依托的(de)算力来源比较多元,包括云算力、厂商自己部署的算力、设备端搭载的算力。小模型对算力的要求相对没那么(nàme)高。做(zuò)视觉检测需要调GPU、用深度学习算法,很“吃”GPU资源;做数据分析用到(dào)机器学习,CPU足够;一些信号处理(xìnhàochǔlǐ)、设备数据维护的模型,普通CPU也(yě)足够。不同制造业企业对算力的需求也有所不同,很多工厂使用模型推理就足够,不需用到很高端(gāoduān)的显卡,但像公司服务的TCL这类大型企业,自己训练大模型就需要投入大量算力。 杜雁泽表示,在模型训练、后(hòu)训练、强化学习(xuéxí)或设计、仿真等工业场景中,未来云中心算力仍会占据主要市场,另因工业对可靠性、及时性的要求,小参数模型需求会逐渐释放,使(shǐ)边缘算力也得到提升。 算力需求要进一步增长(zēngzhǎng),也有(yǒu)赖于AI应用进一步渗透。有业内人士告诉记者,其背后需要克服(kèfú)的挑战包括工业专属数据(shùjù)缺少和工业场景碎片化(huà),以及一些企业数字化建设仍未完成。杜雁泽认为,算力并不是当前阶段AI工业领域的瓶颈,工业对算力的需求大规模增长还需要2~3年时间。 (本文(běnwén)来自第一财经)
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